• 行業新聞
    圣諾玻璃鋼格柵廠家

    玻璃鋼擠出型材的工藝要求是什么?

    • 作者:admin
    • 來源:未知
    • 發布時間: 2021-04-02 10:10
    • 訪問量:
    玻璃鋼擠出型材的技術要求基本相同,主要技術參數包括玻璃纖維數量的確定、固化溫度、固化時間、牽引速度、牽引力、浸漬時間等。
     
    1、玻璃纖維數量的確定:玻璃纖維數量的確定是玻璃鋼擠出技術所需的參數,玻璃纖維數量多,模具入口容易堵塞的玻璃纖維數量少,生產的產品不充實。

    玻璃鋼擠出型材的工藝要求是什么?
     
    2、固化溫度、固化時間:固化溫度是玻璃鋼擠出型材整個擠出技術的重要部分。根據樹脂固化所需的熱量和樹脂固化放熱曲線,根據拉伸的牽引速度,模具分為預熱區、凝膠區和固化區。三區獨立加熱部分分別由自動化設備控制加熱部分的溫度。產品在模具中應達到90%左右的固化率,可承受牽引設備的牽引力和夾持力。固化溫度與配置樹脂漿液采用的誘發劑類型有關,由于拉伸技術配置樹脂漿液需要在常溫下長時間,所以選擇的誘發劑均為中高溫誘發劑,一般固化溫度在60~120℃之間。
     
    3、擠出速度:玻璃鋼擠出型材的擠出速度一般在250~500mm/min之間,具體速度主要取決于樹脂膠液的固化系統性能,樹脂固化快,牽引速度快,相反牽引速度慢。在模具溫度一定的條件下,一般型材的固化凝膠區必須確定在模具入口的150~200mm處。這可以防止產品固化放熱時產品過熱導致產品表面破裂。
     
    4、浸漬時間:強化材料的浸漬時間以浸漬表面氈和無捻粗線為基準,各原材料以試驗為基礎,普通強化材料的浸漬時間為60~120s。
    上一篇:city玻璃鋼型材的應用場合
    下一篇:city談玻璃鋼格柵在園林綠化中的應用
    返回列表

  • 電話

  • 短信

  • 導航
  • 国内自拍2019在线91